Yêu cầu hiệu suất cho bugi

yêu cầu giải phóng mặt bằng
Khoảng cách giữa các điện cực của bugi có tác động đáng kể đến hoạt động của nó. Nếu khe hở quá nhỏ, tia lửa yếu và dễ bị rò rỉ do lắng đọng carbon; Nếu khe hở quá lớn, điện áp đánh thủng cần thiết tăng lên, khiến động cơ khó khởi động và dễ bị "đánh lửa nhầm" ở tốc độ cao, thì khe hở bugi cần phải phù hợp. Nói chung, khe hở bugi được sử dụng trong hệ thống đánh lửa bằng pin là {{0}}.7-0.8mm và một số khe hở bugi có thể đạt tới 1,0 mm trở lên.
Yêu cầu nhiệt độ
Váy cách nhiệt của bugi (đề cập đến phần hình nón của lớp cách nhiệt bên ngoài điện cực trung tâm của bugi) tiếp xúc trực tiếp với khí có nhiệt độ cao trong buồng đốt và hấp thụ một lượng nhiệt lớn. Nhiệt hấp thụ được truyền đến đầu xi lanh và khí quyển qua vỏ. Các thí nghiệm đã chỉ ra rằng để đảm bảo hoạt động bình thường của động cơ ô tô, vỏ cách nhiệt của bugi phải duy trì nhiệt độ 500-600 độ (nhiệt độ này được gọi là nhiệt độ tự làm sạch của bugi). Nếu nhiệt độ thấp hơn giá trị này, cặn carbon sẽ hình thành trên váy cách điện, gây rò rỉ điện cực và ảnh hưởng đến sự đánh lửa của bugi. Nếu nhiệt độ lớp cách nhiệt quá cao (trên 900 độ), khi hỗn hợp tiếp xúc với lớp cách nhiệt nóng như vậy sẽ xảy ra hiện tượng đánh lửa nóng dẫn đến động cơ đánh lửa sớm. Nhiệt độ làm việc bình thường của bugi là từ 450 đến 870 độ. Lúc này bugi chuyển sang màu vàng nâu. Nếu nhiệt độ làm việc của bugi dưới 450 độ trong một thời gian dài, xung quanh bugi sẽ có nhiều cặn cacbon lắng đọng và bugi sẽ bị đen [9].
yêu cầu hiệu suất
Các yêu cầu chính đối với bugi là đặc tính nhiệt, độ bền kéo, khả năng chịu nhiệt, độ dẫn điện, độ cách điện, hiệu suất bịt kín và khả năng chống ăn mòn.
Bugi phải có khả năng chịu nhiệt, và bộ phận mà nó được vặn vào phải được đặt trong lò điện nồi nấu kim loại hoặc lò điện múp đã được nung nóng đến nhiệt độ 700 độ trong 10 phút, sau đó làm mát trong không khí. Không được có vết nứt hoặc vết nứt hạt trên bề mặt của chất cách điện.
Yêu cầu về hiệu suất bịt kín bugi: Sau khi tiến hành kiểm tra khả năng chịu nhiệt, tốc độ rò rỉ không khí không được vượt quá 40cm3 mỗi phút ở chênh lệch áp suất 1MPa (nếu chất kết dính điện cực trung tâm được làm bằng vật liệu bịt kín dây dẫn, tốc độ rò rỉ không khí không được vượt quá 5cm2 mỗi phút).
Cụm cách điện của bugi phải có khả năng chịu được điện áp tần số nguồn (50Hz) là 2200vV (giá trị hiệu dụng) trong khoảng thời gian thử nghiệm là 30 giây.
Chất liệu: Độ dẫn điện của điện cực trung tâm và điện cực bên của bugi phụ thuộc vào sự tiếp xúc giữa điện cực và hỗn hợp, do đó điện cực có yêu cầu cực cao về khả năng chống ăn mòn. Đồng thời, nhiệt độ trong quá trình đốt cháy rất cao và vật liệu điện cực đòi hỏi khả năng chịu nhiệt cao. Do đó, nhiều bugi sử dụng hợp kim niken mangan. Để cải thiện khả năng chịu nhiệt, một số bugi còn sử dụng chất liệu đồng mạ niken. Gioăng đồng không chỉ có tác dụng dẫn nhiệt mà còn đóng vai trò làm kín. Chất cách điện được làm bằng gốm sứ alumina cao.