Bugi có một lịch sử phát triển dài và tốn kém. Khi nghiên cứu tiếp tục, các nhà sản xuất đang sản xuất các bugi thậm chí còn bền hơn.
Các nhà sản xuất đã thử nghiệm khoảng 2, 000 Vật liệu điện cực và 25, 000 Kết hợp chất cách điện trong nhiều năm để sản xuất các bugi chất lượng cao nhất.
Bây giờ, hầu hết các nhà sản xuất sử dụng bạc, vàng hoặc bạch kim để sản xuất các điện cực với các trung tâm đồng.
Mỗi kim loại có những lợi ích khác nhau. Trong khi bạc cung cấp độ dẫn nhiệt tuyệt vời, bạch kim đặc biệt chống ăn mòn.
Sillimanite và gốm oxit nhôm kháng nhiệt thường được sử dụng trong sản xuất vật liệu cách điện để giảm hiệu quả flashover và rò rỉ điện.
Sản xuất bugi cắm: Các thành phần
Bugi khác nhau về thiết kế nhưng tất cả đều được sản xuất bằng các thành phần sau.
CácĐiện cực trung tâm:Một dây kim loại dày làm cho các đường dài vào phích cắm. Điện cực dẫn điện từ cáp đánh lửa đến khoảng cách điện cực ở đầu đối diện của bugi.
CácĐiện cực bên:Một dây hợp kim niken ngắn, dày gắn vào vỏ và điện cực trung tâm, tạo ra khoảng cách bugi. Khoảng cách thường đo giữa 0. 0 20 - 0,080 inch.
CácNgười cách điện:Một vỏ gốm bao gồm hầu hết các điện cực trung tâm, trong khi các đầu trên và dưới của điện cực vẫn tiếp xúc.
Cácvỏ bọc:Một vỏ kim loại hình lục giác với các sợi cho phép các nhà sản xuất lắp đặt bugi vào đầu xi lanh động cơ.
Sản xuất bugi cắm: Quá trình
Mỗi thành phần bugi chính được sản xuất trong một quy trình lắp ráp dòng liên tục.
Các nhà sản xuất thực hiện các tiêu chuẩn và thực tiễn kiểm soát chất lượng trong suốt quá trình để đảm bảo độ chính xác và sản xuất an toàn để bugi có thể thực hiện chức năng của chúng.
Các nhà sản xuất kiểm tra các bộ phận và công cụ đến - Kiểm tra và kiểm tra áp suất đảm bảo rằng mỗi bugi sẽ đáp ứng các thông số kỹ thuật thiết kế.
